La société des ciments de Hadjar-Soud (SCHS)
L a société des ciments de Hadjar-Soud (SCHS) est une filiale du groupe GICA de capital social de 1 550 000.000 DA, à partir du 01 février 2008 a rentré en partenariat avec le partenaire social italien BUZZI-UNICEM d’un pourcentage de 35%, le groupe GICA est majoritaire de 65 %.
La cimenterie de Hadjarsoud est située sur l’axe de la route N°44 reliant ANNABA-CONSTANTINE et SKIKDA, soit à 50Km d’ANNABA. La cimenterie fait partie de la commune de Bekkouche Lakhdar Daira de Ben Azzouz Wilaya de Skikda.
La superficie de l’assiette du terrain de la cimenterie est de 29 ha 52a 40 ca. Elle longe la ligne du chemin de fer à laquelle elle est raccordée par un tronçon de voie interne.
La cimenterie qui est opérationnelle depuis 1973 intègre dans sa globalité le processus de production du ciment : Gisements de matières premières – Transport –Production de clinker et ciment – Stockage - Expédition.
CREATION & RESTRUCTURATION :
En 1975, une deuxième ligne fournie par FLC France a renforcé la production de 500.00 tonnes rendant la capacité globale à 950.000 tonnes.
En 1993, sous l’appellation SCHS après la filialisation, un précalcinateur a été ajouté à la ligne 2 pour l’augmentation et la réhabilitation passant de 1350 à 1800 tonnes / jour de clinker.
En 2009, une réhabilitation de ligne 1, pour atteindre la production de 1450 tonnes /jour de clinker au lieu de 1350 tonnes/jour.
En Aout 2009, deux filtres à manches ont été installés au niveau des deux lignes de production permettant la réduction de l’émanation de poussières de 50 mg/Nm3 à moins de 10 mg/Nm3 et contribuant ainsi à l’augmentation de la production par la récupération des particules fines.
Faisant partie des lignes de production et blocs administratifs, une concession minière et autorisation d’exploitation ont été octroyées respectivement à la carrière calcaire et argile.
En 2012, Le système de contrôle de FLSmiths automation (FLSA), ECS / contrôle center, installé dans la première ligne de production, est basé sur la célèbre technologie ECS (expert control and supervision) que l’on trouve au cœur de tous les logiciel FLSA et qui joue un rôle clé dans la gamme pleinement intégrée des produits de surveillance et d’automation FLS.
Les licences ECS et ACESYS su système de conduite de la deuxième ligne est mis à jour avec la même version de logiciels de la première ligne.
Concernant le contrôle de la qualité, le système s’appuie sur un QCX LABORATRY qui est une combinaison de fonctionnalités LIMS (système de gestion de l’information de laboratoire).
QCX Blend expert- mill réalise une optimisation de qualité en ligne de la matière première alimentant le broyeur CRU ou le broyeur à ciment une fois un cycle d’analyse terminé (données fournies par des analyseurs en laboratoire ou en ligne) de nouveaux points de consigne optimaux pour l’alimentateur sont calcules et automatiquement mis au repère.
Au niveau de la carrière calcaire, quatre (04) filtres à manches sont installés au mois d’aout 2012 au niveau des concasseurs et transporteurs pour minimisation d’émanation des poussières :
En 2013, deux filtres à manches refroidisseur ont été installés.
Ligne I : installé et raccordé a avril 2013
La cimenterie de Hadja soud exploite 02 carrières, dénommées la carrière Calcaire de Djebel Safia et la carrière d’Argile de Oued el kebir. Celles-çi constituent les principales réserves en matières premières de la cimenterie de Hadjar soud.
La carrière calcaire : située à une distance de 8 Km de l’usine, et 59 km d’Annaba, elle s’étale sur une superficie de 162 ha Les réserves géologiques exploitables sont estimées à plus de 150 millions de tonnes, dont sa qualité est caractérisée par un calcaire pur et homogène
Le calcaire est extrait par abattage en grande masse au moyen d’explosif.
La carrière argile : située à une distance de 4 Km de l’usine. Sa superficie est de 72 ha, renferme des réserves estimées à + 06 millions de tonnes.
L’argile est extraite par ripage à l’aide d’une pelle mécanique, ensuite formée en tas, chargée sur camions à l’aide de chargeuse pour être acheminée vers l’usine.
Le sable :il rentre dans la fabrication du mélange cru et présente un bon apport de silice. Il est approvisionné par la cimenterie Elma Labiad de la Wilaya de Tebessa.
Le minerai de fer : il est approvisionné, soit de Ferphos (mine d’El Ouneza).
Le gypse : il rentre dans la fabrication du ciment en pourcentage de 05 %, c’est un régulateur de prise. Il est approvisionné par wagons et camions à partir des lacs de Ain m’lila.
Le laitier : il est approvisionné du complexe sidérurgique ARCELOR MITTAL –ANNABA, situé à 50Km.
HISTORIQUE:
1969 - signature du contrat par la SNMC pour la construction de la 1er ligne
1972 - signature du contrat par la SNMC pour la construction de 2eme ligne
1973 - mise en service de la 1ère ligne de production (1350t clinker/jour)
1975 - mise en service de la 2em ligne de production
1982 - création d’ERCE après restructuration de la SNMC
1992 - mise en service du Cru N°3(FLSmith)
1993 - Augmentation de la capacité du four de la 2eme ligne a 1800t/j
1993 - installation d’un sécheur laitier granulé(KHD-Centunion)
Juin 1998 - création de la filiale « société des ciments de hadjar soud »
Février - 2008 Partenariat avec BUZZI Unicem
Mai 2009 - la SCHS a été certifiée iso 9001-2008 par AFAQ-Afnor
Aout 2009 - installation des deux filtres a manche au niveau des ateliers cuisson réduisant l’émission de poussière a< 10mg/m3
Mai 2010 - création du groupe GICA
AOUT 2012 - Quatre (04) filtres a manches sont installés au niveau des concasseurs et transporteurs pour minimisation
d’émanation des poussières (Concasseur gp 120, Concasseur IMPACTOR, Tunnel 01 et Tunnel 02)
Avril 2013 - installation des deux filtres a manche au niveau des deux refroidisseurs réduisant l’émission de poussières a <10mg/m3
YASSINE.ZOUIKRI@gica.dz
+(213) 38 47 59 68
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LAZHAR.KOLLI@gica.dz
+(213) 38 47 59 96
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IBRAHIM.AYAD@gica.dz
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secretaire.schs@gmail.com
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